Непрекъснати конци фенолни и урея затваряне
Основният материал на фенолните уплътнения е фенолната смола, която е термореактивна пластмаса, известна със своята топлинна устойчивост и здравина. От друга страна, уредите от урея са направени от формалдехидна смола на урея, която има сходни, но малко по -различни характеристики като фенолни уплътнения.
И двата типа затваряния са проектирани с непрекъснати нишки, за да се осигури плътно прилягане към съответната шия на контейнера, улесняване на отварянето и затварянето. Този механизъм за уплътняване на резбата осигурява надеждно уплътнение за предотвратяване на изтичане или замърсяване на съдържанието в контейнера.
1. Материал: Уплътненията обикновено са изработени от фенолни или урея смоли
2. Форма: Затварянето обикновено е кръгло, за да се побере дизайна на шията на различни контейнери. Покритието обикновено има плавен външен вид. Някои специфични компоненти за уплътняване имат дупки в горната част и могат да се комбинират с диафрагми или капчици за употреба.
3. Размери: "T" Размер (mm) - 8mm/13mm/15mm/18mm/20mm/22mm/24mm/28mm, "H" измерване в инчове - 400 завършек/410 завършек/415 завършек
4. Опаковки: Тези затваряния обикновено се произвеждат в производството на насипно състояние и се пакетират в екологично чисти картонени кутии, за да се гарантира безопасността по време на транспортирането и съхранението.
Сред непрекъснатите фенолни и урея уплътнения, фенолните уплътнения обикновено използват фенолна смола като основна суровина, докато уреите уплътнения използват формалдехидна смола от урея. Възможните суровини могат да включват добавки, пигменти и стабилизатори за подобряване на общата стабилност на материала.
Нашият производствен процес за непрекъснати резбови фенолни и урея уплътнения включва смесване на суровини - фина фенолна или урея смола, смесена с други добавки, за да се образува необходимата смес за уплътнения; Образуване - инжектиране на смес във плесен чрез процеси като инжекционно формоване или формоване на компресия и прилагане на подходяща температура и налягане, за да я оформите в затворена част след формоване; Охлаждане и втвърдяване - Оформеното затваряне трябва да се охлади и излекува, за да се гарантира, че затварянето може да поддържа стабилна форма и структура; Обработка и боядисване - в зависимост от нуждите на клиентите или производството, затворените части могат да изискват обработка (като премахване на бури) и боядисване (като защитни слоеве на покритие).
Нашите продукти трябва да претърпят строги тестове за качество, за да гарантират, че всички продукти отговарят на съответните стандарти и разпоредби. Тестовите елементи включват тестване на размера, тестване на формата, тестване на гладкостта на повърхността, тестване на ефективността на уплътнението и др. Визуална проверка, тестване на физически производителност, химичен анализ и други методи се използват за проверка на качеството.
Уплътнителните компоненти, които произвеждаме, обикновено са опаковани на едро за лесно транспортиране и съхранение. Използваме екологични картонени кутии за опаковане, които са покрити или подплатени с анти капки и устойчиви на земетресение материали, с множество слоеве от защитни мерки, за да предотвратим увреждане и деформация.
Предоставянето на задоволително обслужване след продажбата на клиентите е решаващ аспект. Ние предоставяме на нашите клиенти изчерпателни услуги, включително предварителни продажби, в продажбите и услугите след продажбата. Ако клиентите имат въпроси относно качеството, производителността или други проблеми на нашите печати, те могат да се свържат с нас онлайн, по имейл или други средства. Ще отговорим незабавно и ще предоставим решения.
Редовното събиране на отзиви на клиентите е важен начин за подобряване на продуктите и иновацията на производството. Ние също така приветстваме всички потребители, за да ни предоставят разумни отзиви за нашите продукти по всяко време, което е в съответствие с отзивите на клиентите. Ще подобрим производствения си процес. Непрекъснато коригирайте и подобрявайте качеството на производството и услугата след продажбата, за да отговорите на нуждите и очакванията на клиентите.
| GPI диаграма за сравнение на финал на нишката | |||
| "T" измерение (mm) | "H" измерване в инчове | ||
| 400 завършек | 410 Финал | 415 Финал | |
| 8 | / | / | / |
| 13 | / | / | 0,428-0,458 инча |
| 15 | / | / | 0,533-0,563 инча |
| 18 | 0,359-0,377 инча | 0,499-0,529 инча | 0,593-0,623 инча |
| 20 | 0,359-0,377 инча | 0,530-0,560 инча | 0.718-0.748 инча |
| 22 | 0,359-0,377 инча | / | 0.813-0.843 инча |
| 24 | 0,388-0,406 инча | 0.622-0.652 инча | 0.933-0.963 инча |
| 28 | 0,388-0,406 инча | 0.684-0.714in | 1.058-1.088 в |
| Номер на поръчка | Обозначение | Спецификации | Количество/ кутия | Тегло (kg)/кутия |
| 1 | RS906928 | 8-425 | 25500 | 19.00 |
| 2 | RS906929 | 13-425 | 12000 | 16.20 |
| 3 | RS906930 | 15-425 | 10000 | 15.20 |
| 4 | RS906931 | 18-400 | 6500 | 15.40 |
| 5 | RS906932 | 20-400 | 5500 | 17.80 |
| 6 | RS906933 | 22-400 | 4500 | 15.80 |
| 7 | RS906934 | 24-400 | 4000 | 14.60 |
